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電線電纜制造流程

電線電纜流程如下:拉絲——絞絲——絕緣——火花——成纜(鋼帶)——護(hù)套——耐壓試驗——成品包裝

1.拉絲

一般進(jìn)過來的銅桿都是7.00-8.00mm佑惠,拉絲機(jī)有連拉連退火一次成型的拉絲機(jī)文兑,也有光拉絲的拉絲機(jī)然后再單獨退火稍走,現(xiàn)在拉絲機(jī)基本都是一次成型的哗总。拉絲拉絲模的配比順序為:7.00-6.55-5.39-4.49-3.43-2.76-2.56-2.26-2.10-1.78.這套配模表是最快捷的舔涎,如需拉中間型號誊役,只需將定徑模換下即可。拉絲機(jī)組和退火輪下都需有拉絲油谷市,防止絲拉斷和氧化势木。

2.絞絲

將拉好絲的線盤上到絞籠上,一般絞籠分四節(jié)歌懒,分別為8+12+16+25(框絞機(jī)),有的過緊壓模(圓形)溯壶,有的就是壓型模(扇形及皂,瓦型)

3.絕緣

絕緣有聚氯乙烯絕緣,有交聯(lián)聚乙烯絕緣且改。聚氯乙烯絕緣顏色都是調(diào)配好的验烧,可直接出絕緣。交聯(lián)聚乙烯本色是乳白色又跛,加上色母可調(diào)配顏色碍拆。此處為質(zhì)量控制點。

4.火花

為防止出絕緣時有破口慨蓝,故在此設(shè)有火花機(jī)以檢查線纜的質(zhì)量問題感混。如有破口可發(fā)現(xiàn)及時修補(bǔ)。

5.成纜

將出好的絕緣線芯絞合到一起礼烈,圓形絕緣線芯不用考慮轉(zhuǎn)型弧满,只需將幾根絕緣線芯留有的空隙填平,使絞合的半成品圓整此熬。壓型絕緣線芯要考慮轉(zhuǎn)型問題庭呜,必須使絞合出來的線芯按規(guī)定形狀合到一起,使其圓整犀忱。不帶凱外層只需包裹一層PP帶即可募谎。如需纏鋼帶需纏一層塑帶再纏鋼帶,可一道工序做完阴汇。

6.護(hù)套

將聚氯乙烯護(hù)套料填入料斗数冬,經(jīng)機(jī)身機(jī)頭加溫成合適溫度擠出,將出好的成品降溫噴字鲫寄,上軸吉执。

7.耐壓試驗

低壓耐壓試驗都是用3.5KV的電壓,打壓5分鐘地来。

8.成品包裝

將打好壓的成品兩頭沒護(hù)套的鋸掉戳玫,封頭,讓后將頭綁好未斑,封上包裝布咕宿,將耐壓試驗合格證訂到軸側(cè)。一軸低壓電力電纜就這么新鮮出爐了



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